Revisão do XTool P2: Esqueça o GlowForge, este é o laser de CO2 que você estava procurando
Principais conclusões
A XTool P2 representa uma escolha excecional para quem procura estabelecer um empreendimento lucrativo no corte e gravação a laser ou melhorar a sua operação atual utilizando um laser de díodo. Conhecida pela sua notável potência e design intuitivo, esta máquina de corte a laser CO2 destina-se tanto a principiantes como a utilizadores experientes.
O dispositivo incorpora duas câmaras para um funcionamento preciso e abrangente, juntamente com um mecanismo de focagem do laser que elimina a necessidade de especificar a espessura do material.
O aparelho é muito adequado para a utilização de gravações em acrílico ou vidro e está equipado com vários acessórios que permitem a gravação de objectos cilíndricos, bem como o corte de materiais mais substanciais.
O XTool P2 é um cortador a laser CO2 versátil que se destina tanto a utilizadores principiantes como a profissionais experientes, devido ao seu software personalizado de fácil utilização e aos componentes de hardware robustos, seguros e fiáveis. Este dispositivo é especialmente vantajoso para empresários que pretendam criar uma empresa de corte e gravação a laser ou para indivíduos que pretendam melhorar as suas capacidades actuais de laser de díodo através da transição para um modelo mais competente. Além disso, uma variedade de acessórios opcionais permite aos utilizadores inscrever desenhos em superfícies curvas ou processar materiais maiores. Embora o custo possa ser mais elevado do que algumas alternativas, a proposta de valor associada a este equipamento torna-o num bom investimento a longo prazo.
Continue a ler para descobrir o que faz da XTool P2 uma máquina tão brilhante para todos os tipos de utilizadores, e exatamente o que pode fazer com ela.
James Bruce / All Things N
Xtool P2
Escolha do Editor9 / 10
A XTool P2 é uma máquina de corte a laser incrivelmente potente, emparelhada com o mesmo pacote de software XCS de fácil utilização utilizado em todas as máquinas XTool. As câmaras de posicionamento duplo asseguram a precisão dos detalhes, mesmo quando se trata de gravar um palito. Entretanto, o laser de focagem automática significa que raramente será necessário especificar a espessura do material.
É uma atualização ideal para quem pretende trabalhar mais com acrílicos ou gravação em vidro. Estão disponíveis vários acessórios para gravar objectos cilíndricos e trabalhar com materiais em folha de grandes dimensões, bem como um purificador de ar.
Marca XTool Laser Potência 55W Laser de CO2 Área de trabalho 23,6 x 12,1 polegadas (600 x 308 mm) Software Xtool Creative Space (compatível com LightBurn) Câmara de posicionamento Duas - uma para visão geral e outra para pormenores em grande plano; mais um laser de focagem automática.Prós O laser potente garante cortes limpos e precisos Duas câmaras de posicionamento para um trabalho ultra-detalhado Software de secretária fácil de utilizar Contras O software não tem funcionalidades se estiver habituado ao LightBurn Ver na Xtool Ver na Xtool (UK) $5000 na Amazon
Design e especificações
A XTool P2 é notavelmente robusta, medindo uns substanciais 45 kg (99 lbs). As suas dimensões consideráveis abrangem 100 cm (39,4 polegadas) de largura, 65 cm (25,1 polegadas) de profundidade e 35 cm (10,6 polegadas) de altura, exigindo um espaço amplo para a sua pegada expansiva. Embora isto possa parecer proporcional a outras máquinas de dióxido de carbono, a sua estrutura de proporções generosas torna-a ligeiramente maior do que os dispositivos típicos da categoria. Posicionado na parte de trás do aparelho, encontra-se um componente tubular responsável pela geração do feixe de laser.
A incorporação do sistema de correia transportadora requer uma área operacional ainda mais ampla, uma vez que requer um espaço amplo à frente e atrás da máquina principal para acomodar os carris.
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As dimensões generosas deste equipamento vão para além do seu amplo espaço de trabalho, que se estende por uma área considerável de 600 por 308 milímetros, equivalente a 23,6 por 12,1 polegadas, acomodando facilmente um papel de tamanho A3. No entanto, a superfície de impressão real é ligeiramente mais extensa, com 660 por 360 milímetros, o que equivale a 26 por 14 polegadas, permitindo o manuseamento de substratos mais pesados, mas ainda assim limitando o âmbito das gravações e cortes a uma parte da área total.
O modelo de base P2 tem uma capacidade máxima de espessura de material de 71 mm, no entanto, esta é extensível até 215 mm com a utilização de uma base de elevação. A máquina é capaz de cortar materiais como acrílico até 20 mm de profundidade e madeira de nogueira preta até 18 mm de profundidade numa única passagem, de acordo com o fabricante. Embora não tenhamos acesso a estes materiais específicos para efeitos de teste, a nossa experiência com vários outros materiais tem sido muito positiva.
O XTool P2 possui um tubo laser de 55W, o que o torna um ponto de partida ideal para quem procura utilizar lasers de CO2 num contexto não industrial, seja como amador ou proprietário de uma pequena empresa. Embora a sua potência ultrapasse a de muitos lasers de díodo, é preciso ter em conta que a potência pura e simples não fornece uma avaliação abrangente das suas capacidades.
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O P2 utiliza um sistema de câmara dupla juntamente com um sensor de profundidade a laser para facilitar um posicionamento ótimo. A câmara principal está montada na caixa do dispositivo, proporcionando uma visão abrangente da área de trabalho sem necessidade de qualquer intervenção.Em geral, esta perspetiva singular é suficiente para uma perceção situacional adequada.
Para tarefas complexas, o dispositivo possui uma câmara adicional situada na própria cabeça do laser. Embora a perspetiva da câmara da caixa possa ficar distorcida e pouco fiável quando se trata de dimensões mais pequenas, a câmara montada diretamente na cabeça do laser apresenta uma representação exacta da trajetória pretendida, permitindo uma maior precisão e atenção aos detalhes. No entanto, é necessário ativar ativamente este nível superior de visualização, que cobre apenas uma região limitada de aproximadamente 10 por 15 centímetros num dado momento. Ao mesmo tempo, o medidor de distâncias a laser tem a capacidade de determinar a espessura dos materiais de forma autónoma.
Ao abrir o dispositivo P2, é possível observar várias lâminas metálicas destacáveis que constituem uma estrutura de grelha alternativa para a eliminação de detritos. Esta conceção permite um funcionamento mais eficaz sob a superfície, melhorando o desempenho global da máquina. Além disso, a XTool introduziu um mecanismo de suporte de malha alveolar, que pode revelar-se particularmente útil para lidar com projectos mais leves ou de menor escala. Infelizmente, a nossa avaliação não incluiu esta opção. No entanto, vale a pena mencionar que a força potente exercida pelo feixe de laser pode, por vezes, impulsionar fragmentos deslocados para fora da peça de trabalho durante as operações de dupla face, fornecendo assim matéria-prima valiosa que pode servir de padrão durante o processo de reversão.
Porquê CO2?
Os gravadores a laser mais comuns utilizam lasers de díodo, que são semelhantes aos encontrados em ponteiros laser e unidades BluRay. Normalmente, têm uma potência de saída que varia entre 5 e 10 watts, com alguns a atingir os 40 watts. No entanto, é importante notar que a eficácia destes lasers depende do seu comprimento de onda exato e não apenas da sua potência bruta.
De facto, a qualidade do laser emitido por um laser de díodo não é a ideal para cortar materiais acrílicos com transparência ou clareza. Embora as passagens múltiplas possam permitir penetrar em chapas acrílicas densas ou opacas, o processo permanece desordenado e incapaz de perfurar eficazmente o acrílico translúcido devido à forma como a luz é difundida.
Em contrapartida, um laser de CO2 emite luz que é altamente recetiva a todas as formas de acrílico, resultando em capacidades de corte eficientes. Apesar de a XTool afirmar que o P2 tem a capacidade de cortar até 12 mm de acrílico, a minha experiência pessoal apenas se estendeu à tentativa de cortar uma camada de 8 mm de acrílico preto juntamente com 3 mm de acrílico vermelho para a criação de um logótipo All Things N; no entanto, o processo de corte provou ser perfeito.
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Os lasers de fibra são necessários para cortar eficazmente metais, enquanto os lasers de dióxido de carbono e de díodo são insuficientes para esta tarefa. Embora estes dois últimos tipos de lasers possam ser utilizados para cortar madeira ou couro, não têm a capacidade de gravar em superfícies como a ardósia. Infelizmente, devido ao seu elevado custo, os lasers de fibra não são facilmente acessíveis a entusiastas casuais. No entanto, todas as variedades de laser são capazes de efetuar tarefas como cortar madeira ou couro, bem como gravar em várias superfícies, incluindo ardósia.
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Ao escolher um gravador a laser para comprar, deve ter-se em conta o tipo de material com que se vai trabalhar. Se a intenção é trabalhar com chapas de acrílico em qualquer forma, então um laser de CO2 é indispensável. Por outro lado, se o material pretendido consistir em contraplacado fino ou MDF até uma espessura máxima de 3 milímetros, um laser de díodo é suficiente.
Instalação e construção
Para a manutenção do aparelho P2, é necessário reabastecer o seu reservatório de água com uma mistura de água purificada e anticongelante, de acordo com as instruções fornecidas no manual do utilizador. O anticongelante é fornecido na embalagem, enquanto a água purificada deve ser obtida separadamente. Para aceder ao depósito de água, é necessário remover seis parafusos internos e quatro externos e, em seguida, levantar o painel traseiro. Ao fazê-lo, é possível observar o tubo do laser e o depósito de água localizado na parte lateral. É importante notar que este processo requer dois enchimentos separados, pelo que a máquina deve ser ligada após o enchimento inicial para fazer circular o fluido antes de adicionar uma quantidade adicional.
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É necessário prestar muita atenção para determinar as proporções adequadas da mistura, que dependem da temperatura mínima prevista na sua localidade durante os meses de inverno seguintes. O não cumprimento destas directrizes pode resultar no congelamento e estilhaçamento da tubagem nessas condições.
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O XTool P2 possui a capacidade de estabelecer comunicação através de interfaces USB ou Ethernet; no entanto, durante a minha experiência, encontrei complicações ao utilizar o primeiro método devido à sua dependência de um chip conversor de série USB para Ethernet não convencional, em oposição a um componente anfitrião USB convencional.Infelizmente, o sistema operativo macOS não reconheceu e instalou o controlador fornecido, o que me obrigou a utilizar uma abordagem alternativa através de um cabo Ethernet, que foi bem sucedido na primeira tentativa.
Utilização e XTool Creative Space
A compatibilidade do XTool P2 com o LightBurn está presente; no entanto, vale a pena notar que a utilização desta integração resultará numa diminuição das funcionalidades quando comparada com a utilização do XTool Creative Space (XCS) nativo. Consequentemente, para a maioria dos utilizadores, a última opção provará ser a escolha preferível devido às suas capacidades e funcionalidades superiores.
Na minha avaliação inicial do XCS em conjunto com a XTool M1, percebi que sua funcionalidade era um tanto rudimentar, adequada apenas quando acompanhada de trabalho de design adicional realizado externamente. No entanto, tenho o prazer de revelar que as melhorias subsequentes tornaram o XCS uma solução de software de corte a laser excecionalmente abrangente. A sua compatibilidade com o hardware P2 é extensa, ostentando uma interface altamente acessível e adequada a um público mais vasto.
Ao utilizar a interface de corte primária, é necessário escolher inicialmente uma configuração, como a utilização do sistema de malha metálica ou o mecanismo de alimentação por correia. Posteriormente, designar o tipo de substância. Pode optar-se por avaliar manualmente a espessura ou a dimensão diametral ou deixar que a máquina efectue esta tarefa automaticamente. No entanto, nos casos em que me deparei com dificuldades na operação com vidro, o processo de medição automático não funcionou eficazmente.
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O software da GlowForge Pro oferece uma série de funções versáteis para manipular desenhos, incluindo opções para gravar, marcar ou cortar vários materiais com facilidade. A interface de fácil utilização permite a personalização, fornecendo configurações predefinidas adaptadas a materiais específicos ou permitindo que os utilizadores introduzam as suas especificações preferidas. Essencialmente, este dispositivo de elevado desempenho proporciona resultados notáveis através do seu processo simplificado.
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Ao criar designs com várias camadas, é importante ter em atenção que os ajustes efectuados em elementos individuais não afectarão a camada correspondente. Em vez disso, se selecionar a camada inteira clicando nela, as alterações serão aplicadas a todos os objectos dessa camada específica. Para evitar este inconveniente, recomenda-se fazer duplo clique na camada desejada para selecionar todos os objectos associados simultaneamente, permitindo assim modificações independentes para elementos específicos.
Embora o XCS não possua alguns dos recursos avançados de design encontrados no LightBurn, ele ainda fornece alguns modelos de projeto rudimentares e recursos básicos de esboço. Além disso, os utilizadores podem recorrer a software externo, como o Adobe Illustrator, para desenhos mais complexos. No entanto, o XCS oferece texto colocado ao longo de caminhos curvos, embora sem suporte para traçado de contornos.
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O processo de curvas parece ser uma funcionalidade inovadora que ainda não foi testada, permitindo a digitalização da superfície tridimensional de um objeto curvo. A cabeça do laser está equipada com a capacidade de ajustar a sua altura de forma dinâmica enquanto se desloca através do material, assegurando uma clareza focal óptima durante todo o processo.
O XCS é provavelmente suficiente para a maioria das pessoas, apresentando uma curva de aprendizagem extremamente reduzida. A menos que existam razões imperiosas para proceder de outra forma, deve considerar-se a sua utilização.
Amostras
Utilizando a minha proficiência como artesão experiente, fabriquei uma série de seis bases para copos decorativas feitas de madeira Balsa de 3 mm num mero espaço de cinco minutos. O router CNC é extremamente eficiente na execução de tarefas fundamentais de corte vetorial, atingindo velocidades de até 600 mm por segundo.
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Para avaliar o atributo chave deste dispositivo, nomeadamente a sua capacidade de produzir gravações altamente detalhadas e precisas com a ajuda de uma lente de grande plano, decidi inscrever uma breve saudação num pequeno pau de madeira conhecido como palito. É difícil para mim conceber qualquer circunstância em que seja necessária uma maior precisão. No entanto, conseguir estabilidade ao tentar focar a câmara revelou-se uma tarefa árdua, infelizmente sem sucesso.
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Além disso, personalizei um utensílio de escrita com o nome do meu filho, que era ligeiramente maior do que um palito, mas que avaliava eficazmente a capacidade de colocação precisa.
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Neste ponto, gostaria de agradecer ao Sam, do canal SamCraft no YouTube, que produziu um ficheiro de projeto de teste de material tudo-em-um, que está disponível para compra por 8 dólares . Quando se aborda um novo material, é possível carregar o ficheiro e ver como os resultados variam quando se altera a velocidade e a potência de corte e gravação. As instruções estão integradas no projeto e tudo está pronto a funcionar.
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Já tinha tido dificuldade em trabalhar com acrílico, em particular com a sua variedade translúcida, pelo que fiquei encantado ao descobrir que esta ferramenta de corte o corta sem esforço, ao mesmo tempo que é capaz de fazer gravações precisas. Para testar as suas capacidades, comecei por criar uma placa de identificação rudimentar composta por duas formas circulares e algum texto, depois inverti o desenho para que fosse visível de ambos os lados.
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A implementação de projectos com várias camadas permitiu-me, subsequentemente, alargar o repertório de artigos manufacturados com um mínimo de complexidade adicional. Utilizando duas camadas de acrílico e parafusos de máquina, construí este localizador de objectivos do Twilight Imperium:
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Em alternativa, pode experimentar criar um projeto de várias camadas, como este porta-chaves, que apresenta uma superfície de madeira cortada a laser e gravada que é colada a uma folha de acrílico translúcido embelezada com partículas cintilantes.
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Tentei usar também MDF de 8 mm, dadas as minhas experiências anteriores com este material em particular. Utilizando duas passagens com a potência máxima (100%) e a velocidade de avanço mais baixa possível de 10 mm/s, consegui penetrar com sucesso na placa. No entanto, as arestas apresentavam marcas de queimadura significativas. Vale a pena mencionar que foram geradas quantidades consideráveis de fumo durante o processo, acompanhadas por chamas intermitentes. Este facto sublinha a importância de monitorizar o dispositivo durante o seu funcionamento. Dada a presença potencial de adesivos nocivos no MDF, não recomendo que se tentem cortar peças demasiado grossas deste material. Em vez disso, opte por variedades mais finas destinadas especificamente a projectos de amadores.
Purificador de ar
Para melhorar a sua experiência de corte a laser, há uma variedade de acessórios que podem ser utilizados, sendo um deles um purificador de ar. Esta simples adição pode melhorar significativamente a qualidade geral do seu trabalho, filtrando quaisquer contaminantes no ar durante o processo de corte. Além disso, permite uma maior flexibilidade quando se trata de assumir projectos mais complexos ou intrincados.
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A XTool P2 inclui uma mangueira de exaustão convencional, permitindo aos utilizadores expelir o ar ambiente externo. No entanto, para cenários em que a ventilação exterior é impraticável ou quando é necessário conter emissões perigosas, o dispositivo fornece um filtro de ar opcional.Este componente filtra os gases de escape, fazendo-os passar por camadas sucessivas de espumas filtrantes intermutáveis. O ar limpo sai posteriormente através de outra mangueira, garantindo um ambiente seguro e controlado.
O purificador está equipado com dois controlos operacionais para maior comodidade do utilizador. O primeiro controlo é constituído por um botão de alimentação que permite o funcionamento do aparelho, enquanto o segundo controlo possui um seletor que permite regular o volume do fluxo de ar. No entanto, é de notar que o purificador não se ativa automaticamente com a ativação de P2; em vez disso, os utilizadores têm de iniciar manualmente o funcionamento activando o botão de alimentação e ajustando subsequentemente o volume de fluxo de ar desejado utilizando o botão rotativo. Além disso, é crucial lembrar-se de desativar o purificador quando a sua utilização estiver concluída, de modo a conservar energia.
Com base na minha experiência pessoal de manter as minhas narinas perto do tubo de escape secundário durante uma sessão de trabalho em madeira com muito fumo, parece que o ar emitido pelo sistema é totalmente seguro para a respiração. No entanto, devo advertir os caros leitores para que não tentem fazer tal coisa, pois isso pode ter consequências perigosas. A qualidade do ar é adequada para ser libertado no exterior.
Base do Riser
A Base do Riser, construída em metal robusto e que requer aproximadamente uma hora de montagem, encaixa-se por baixo da máquina P2 e suporta a gravação de material até uma altura de 8,4 polegadas ou 215 milímetros. Esta placa de base é necessária quando se utiliza o dispositivo rotativo RA2-Pro ou o sistema de alimentação por tapete rolante, ambos os quais serão abordados em breve.
A Base do Riser fornece um recesso vantajoso para acomodar as lâminas ou acessórios no seu lado esquerdo, com os painéis frontal e traseiro abrindo para cima para permitir a inserção do produto na correia transportadora ou facilitar o movimento da estante. É de notar que existem vazios consideráveis situados no perímetro da base do riser em relação ao aparelho primário P2, o que se poderia prever que poderia permitir a libertação de elementos vaporizados durante o funcionamento. No entanto, as nossas observações demonstraram que a poderosa sucção produzida pelo sistema de extração impede eficazmente que quaisquer emissões detectáveis escapem através destes espaços.
Acessório rotativo
Uma melhoria adicional opcional disponível é o RA2-Pro, concebido especificamente para objectos cilíndricos, como garrafas de vidro ou copos. O RA2-Pro é fixo no interior do aparelho e possui rolos rotativos que substituem o eixo Y durante a utilização. À medida que o laser percorre um caminho pré-determinado, os rolos rodam o objeto a ser processado para obter os melhores resultados.
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os rolos primários, que podem ser adaptados para acomodar diversos diâmetros de objectos; um rolo de suporte estacionário, concebido para prestar assistência a objectos cilíndricos sem movimento independente; e um mandril, alojado no interior do objeto, que exerce pressão para fora para garantir uma fixação firme do objeto.
O acessório rotativo RA2 permite a gravação de objectos cilíndricos com um diâmetro máximo de 180 mm, quando utilizado em conjunto com a base de elevação.
Em relação ao software e à configuração, o processo de inscrição numa superfície curva apresenta alguns desafios e a funcionalidade da câmara torna-se algo limitada em comparação com a gravação numa superfície plana.
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Para ajustar com precisão a altura do tabuleiro na base de elevação da impressora 3D, é necessário ter em consideração o diâmetro do seu objeto específico. A altura necessária pode ser determinada consultando a documentação que acompanha a base de elevação, que indicará o nível de prateleira adequado para a colocação. Além disso, o módulo rotativo deve ser ligado ao conetor interno e alinhado com o ponto mais alto do objeto utilizando o laser de posicionamento vermelho. Se possível, recomenda-se a utilização da função de “medição automática”. No entanto, tal como mencionado anteriormente, isto pode não funcionar eficazmente quando se trata de materiais transparentes, como o vidro. Como abordagem alternativa, tentar equilibrar um pequeno pedaço de madeira sobre o objeto antes de calcular a medição total pode fornecer resultados mais precisos.
A interface do utilizador no XCS foi reorientada, apresentando um feixe de laser verde proeminente que se estende verticalmente através do centro. Para garantir um alinhamento preciso, os utilizadores podem ajustar o posicionamento deste feixe, manipulando o seu ponto de partida utilizando a funcionalidade de arrastar e largar. No entanto, devido à perspetiva distorcida fornecida pela câmara, conseguir um alinhamento preciso pode ser um desafio. Como tal, recomendamos que desenhe preventivamente uma marca de lápis de orientação no objeto antes de iniciar o processo. Na nossa experiência, a utilização de um instrumento fino, como um palito, facilitou o alinhamento com êxito. O feixe de laser verde significa a extremidade esquerda mais extrema do desenho pretendido, pelo que é crucial dispor o desenho ao longo do lado direito deste marcador.
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A utilização da atualização rotativa RA2 juntamente com um laser de díodo de baixa potência pode exigir a aplicação de um material intermediário, como tinta em spray branca ou papel vegetal, para uma gravação em vidro bem sucedida.Por outro lado, o dispositivo P2 elimina este requisito e permite a gravação direta na superfície do vidro. Os nossos testes produziram resultados positivos em trinta minutos após a ligação do RA2 a uma garrafa de vinho comum.
Alimentador de esteira
O alimentador de esteira expande o escopo de projetos potenciais que podem ser processados ao acomodar materiais em folha maiores com uma largura máxima de 620 milímetros (24,5 polegadas) e comprimento de até 3 metros (188 polegadas).
Para obter um desempenho ótimo, é necessário adquirir o sistema de transporte primário juntamente com dois módulos adicionais, no entanto, estas extensões podem ser adquiridas individualmente, conforme necessário, em vez de comprar um conjunto completo para comprimentos maiores. Embora teoricamente se possa construir um traçado de via mais extenso, parece haver uma restrição de software que limita o comprimento máximo a 3 metros.
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De uma forma comparável ao acessório rotativo, o alimentador do transportador serve como alternativa ao eixo Y, fazendo com que o material oscile para a frente e para trás, enquanto o laser P2 executa a sua função ao longo de um percurso estacionário. A utilização da Base do Riser é necessária neste cenário, sendo imposta uma capacidade máxima de espessura de 14 milímetros. No entanto, esta limitação deve ser suficiente para satisfazer a gama típica de materiais em folha.
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Na nossa primeira tentativa de utilizar o sistema de tapete rolante, criámos uma exposição impressionante ao fabricar uma sinalética abrangente com várias camadas de design complexo para a nossa cabina LEGO. A sinalética, fabricada em contraplacado de 3 mm de espessura, foi submetida a um corte meticuloso e, posteriormente, revestida com uma camada protetora através de uma aplicação especializada de tinta feita por mim.
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Embora os resultados tenham sido notáveis, encontrei algumas complicações pouco tempo depois. Dado que o seu projeto não incorpora ripas ou uma estrutura em favo de mel para suportar os elementos cortados, estes são susceptíveis de cair e ficar emaranhados. Nos casos em que estas saliências se elevam acima da superfície, podem obstruir o trajeto do raio laser, provocando danos irreversíveis na configuração e impossibilitando a sua recuperação.
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Felizmente, uma resposta rápida por correio eletrónico do serviço de apoio ao cliente orientou-me para uma opção de configuração específica intitulada “Tab Generation” (Geração de separadores), que, curiosamente, funciona exclusivamente em conjunto com o mecanismo de alimentação do transportador.Isto permite reter pequenos restos de material em intervalos pré-determinados, evitando assim que caiam durante o processo de fabrico. É um pouco dececionante, no entanto, que esta funcionalidade não esteja acessível quando se utilizam outros métodos de operação (uma capacidade que o software LightBurn oferece).
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Nas minhas observações, os desenhos intrincados foram expelidos com sucesso sem necessidade de refinamento ou ajustes adicionais. Para validar este facto, executei outro teste utilizando um elaborado motivo de dragão para celebrar o Ano Novo Chinês, obtendo resultados excepcionais.
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A incorporação de grandes elementos de design nos processos de fabrico é, de facto, prática para a produção em massa. Utilizar uma única folha de material e cortar várias peças a partir dela é uma abordagem mais simplificada em comparação com o manuseamento de folhas pequenas individuais. A adição de um sistema de transporte aumenta ainda mais as capacidades do modelo P2, permitindo um fluxo de trabalho contínuo e uma maior eficiência.
Deve comprar a XTool P2?
A XTool P2 apresenta uma opção excecional tanto para os entusiastas avançados com amplos recursos financeiros como para os que procuram uma solução fiável para as operações de rotina das pequenas empresas. Em particular, este modelo utiliza o mesmo conjunto de software utilizado nas suas alternativas de preço mais baixo, facilitando assim uma transição perfeita e uma familiaridade imediata entre os utilizadores que optam por atualizar. Por outro lado, muitos dispositivos topo de gama exigem frequentemente configurações de software complexas, o que pode colocar desafios em termos de compatibilidade e usabilidade. Como tal, o XTool P2 distingue-se por proporcionar um desempenho excecional, mantendo uma interface de utilizador que não só é intuitiva como também acessível a indivíduos sem grandes conhecimentos técnicos.
As pessoas que não estão satisfeitas com o desempenho dos lasers de díodo tradicionais em termos da sua capacidade de processar materiais como o acrílico e o vidro podem considerar que a atualização para a XTool P2 é uma solução adequada para enfrentar estes desafios.
Em termos de acessórios, a base de elevação e o purificador de ar são considerados componentes indispensáveis. Embora a alimentação do transportador e a ferramenta rotativa RA2 Pro tenham a capacidade de alargar significativamente o âmbito das capacidades de um projeto, pode ser prudente esperar até que se tenha adquirido um conhecimento profundo do modelo fundamental P2 antes de incorporar estas características adicionais, devido à sua complexidade inerente, tanto em termos de hardware como de software.No entanto, atualmente, o pacote completo que consiste no P2, na base do riser, na alimentação do transportador, no RA2 Pro e no purificador de ar está disponível por aproximadamente US$ 6, o que representa um excelente valor quando se considera o custo básico do P2, que é de US$ 4.500. Além disso, este pacote inclui um kit inicial de materiais para facilitar a instalação.
Investir neste sistema laser topo de gama representa um compromisso financeiro significativo quando comparado com lasers de díodo de preço mais modesto. No entanto, oferece uma vasta gama de potenciais aplicações e capacidades que podem valer a pena a longo prazo.
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Xtool P2
Escolha do Editor9 / 10
A XTool P2 é uma máquina de corte a laser incrivelmente potente, emparelhada com o mesmo pacote de software XCS de fácil utilização utilizado em todas as máquinas XTool. As câmaras de posicionamento duplo garantem a precisão dos detalhes, até mesmo a gravação num palito. Entretanto, o laser de focagem automática significa que raramente terá de especificar a espessura do material.
É uma atualização ideal para quem pretende trabalhar mais com acrílicos ou gravação em vidro. Estão disponíveis vários acessórios para gravar objectos cilíndricos e trabalhar com materiais em folha de grandes dimensões, bem como um purificador de ar.
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