Contents

Które rodzaje technologii recyklingu mają największy wpływ?

Kluczowe wnioski

Recykling mechaniczny, proces obejmujący fizyczną manipulację i przekształcanie materiałów w celu ich ponownego wykorzystania, jest bardziej opłacalny niż recykling biologiczny, ponieważ nie wymaga wyspecjalizowanych organizmów do rozkładania odpadów. Jednak recykling mechaniczny ma również swoje wady w postaci wytwarzania produktów końcowych o niższej jakości ze względu na charakter zaangażowanych procesów fizycznych. Te produkty uboczne mogą być mniej pożądane lub nawet bezużyteczne w niektórych zastosowaniach, potencjalnie obniżając ogólną wartość i integralność materiału poddanego recyklingowi.

Recykling chemiczny to proces, który polega na rozkładaniu materiałów odpadowych na ich monomery składowe, zapewniając bardziej wszechstronne podejście do radzenia sobie z różnymi rodzajami odpadów. Metoda ta obejmuje takie techniki jak piroliza, gazyfikacja i solwoliza.

Odwrócone automaty sprzedające i programy motywacyjne są obiecujące w promowaniu wysiłków na rzecz recyklingu, aczkolwiek z ograniczeniami zależnymi od rodzajów akceptowanych materiałów. Ponadto alternatywne metody, takie jak konwersja odpadów w energię i recykling baterii litowo-jonowych, stwarzają dodatkowe możliwości poprawy zrównoważonych praktyk.

Pomimo wysiłków podejmowanych przez organizacje pozarządowe (NGO) i działaczy na rzecz ochrony środowiska w celu podniesienia globalnej świadomości na temat znaczenia recyklingu, rzeczywiste wskaźniki recyklingu osiągnęły impas w skali międzynarodowej. Co więcej, obserwuje się, że różne rodzaje odpadów są składowane na tych samych wysypiskach bez żadnego znaczącego rozróżnienia. Główne przyczyny tego nieoptymalnego stanu rzeczy można przypisać niespójnościom w procedurach recyklingu i metodach zbiórki, które zwykle opierają się na przestarzałych technologiach, które nie są kosztowne, ale raczej przestarzałe. Znaczna liczba krajów nadal stosuje takie prymitywne podejścia.

Ponieważ postępy w technologiach recyklingu nadal ewoluują, ważne jest, aby rozważyć, które konkretne metody recyklingu mają największy wpływ na gospodarkę odpadami i wysiłki na rzecz zrównoważonego rozwoju środowiska.

Recykling mechaniczny

Recykling mechaniczny obejmuje poddawanie zebranych materiałów szeregowi procedur mechanicznych, takich jak rozdrabnianie, topienie i przekształcanie, które zachowują ich pierwotny skład. W związku z tym nie jest możliwe łączenie różnych elementów podczas tego procesu. Zazwyczaj agencje zajmujące się gospodarką odpadami stosują tę metodę do przekształcania produktów wykonanych z papieru, szkła, metali i tworzyw sztucznych w celu ich dalszego wykorzystania.

Wykorzystanie mechanicznych metod recyklingu jest powszechne zarówno w sektorze publicznym, jak i prywatnym ze względu na ich opłacalność w porównaniu z alternatywnymi technikami recyklingu. Nawet hobbyści lub “majsterkowicze” konstruują improwizowane urządzenia do przetwarzania materiałów nadających się do recyklingu za pomocą procedur takich jak rozdrabnianie, topienie i formowanie.

Chociaż recykling mechaniczny ma swoje zalety, należy wziąć pod uwagę pewne wady. Jedną z takich wad jest to, że często skutkuje wytwarzaniem gorszej jakości produktów ubocznych w porównaniu z innymi metodami zarządzania odpadami. Dzieje się tak ze względu na surowość procesów fizycznych, które mogą powodować uszkodzenie struktury materiałów nadających się do recyklingu. W rezultacie produkty wykonane w 100% z materiałów pochodzących z recyklingu mogą wydawać się słabsze lub bardziej kruche, o czym świadczy przykład papierowych toreb i plastikowych butelek.

Recykling chemiczny

/pl/images/chemical-recycling-process.jpg Źródło zdjęcia: IBM Research/ Flickr

Recykling chemiczny polega na dekonstrukcji materiałów odpadowych na ich podstawowe składniki znane jako monomery. Monomery te są następnie przekształcane w nowe substancje o innych właściwościach niż początkowe odpady. Efektem końcowym jest całkowite odejście od pierwotnej formy materiału, który istnieje teraz w zupełnie innym stanie materii.

Recykling chemiczny ma znaczną przewagę pod względem możliwości przetwarzania szerszej gamy materiałów odpadowych w porównaniu z metodami mechanicznymi. Niestety, mechaniczne procesy recyklingu nie są w stanie poradzić sobie z odpadami, które stały się brudne, zabrudzone lub zanieczyszczone. W wielu przypadkach zakłady gospodarki odpadami muszą wyrzucać takie przedmioty na składowiska odpadów ze względu na ich niezdolność do mechanicznego przetwarzania. Przykłady obejmują plastikowe butelki zawierające resztki płynów lub materiały opakowaniowe zanieczyszczone surowym mięsem.

OECD podaje nawet, że tylko dziewięć procent odpadów z tworzyw sztucznych jest poddawanych recyklingowi. Obecnie istnieją trzy rodzaje recyklingu chemicznego.

Piroliza

Piroliza to wysokotemperaturowa, beztlenowa metoda rozkładu termochemicznego, która mieści się w zakresie od 752 do 1472 stopni Fahrenheita do przetwarzania materiałów nadających się do recyklingu. Powszechnie stosowana do skomplikowanego zarządzania odpadami z tworzyw sztucznych, piroliza redukuje te materiały do ich poziomów molekularnych, przekształcając je w cenne produkty, takie jak biooleje z recyklingu, gaz syntezowy lub substancje węglowe. Piroliza wytwarza produkty końcowe, które ściśle przypominają te pochodzące z pierwotnych źródeł, pokazując skuteczność tej chemicznej techniki recyklingu w porównaniu z procesami mechanicznymi, które mogą pogorszyć jakość materiału.

FHWA podaje, że amerykańscy kierowcy wyrzucają 280 milionów opon samochodowych rocznie, jednak producenci nie mogą beztrosko korzystać z trwałej, ale niebezpiecznej gumy z odzysku. Big Atom Tyre Recycling rozwiązuje ten problem poprzez pirolizę. Jego zespół chemicznie rozkłada złomowane opony na ropę naftową i plastik, które mogą służyć jako surowce do produkcji zupełnie nowych, niezawodnych opon drogowych.

Gazyfikacja

Gazyfikacja to wysoce zaawansowana technika przetwarzania termicznego stosowana do przetwarzania różnych rodzajów materiałów nadających się do recyklingu, w tym tworzyw sztucznych, biomasy i odpadów organicznych, poprzez wystawienie ich na działanie temperatur w zakresie od 1472 do 2192 stopni Fahrenheita przy braku nadmiaru tlenu. Metoda ta skutecznie rozkłada te materiały poprzez szereg reakcji chemicznych prowadzących do wytworzenia gazu syntezowego, który może być wykorzystywany jako wszechstronne źródło energii. W przeciwieństwie do pirolizy, zgazowanie wymaga wyższych temperatur ze względu na swój skomplikowany charakter, co skutkuje zwiększoną wydajnością i skutecznością w produkcji ciepła, energii i gazów syntetycznych. Co więcej, stanowi ona zrównoważone podejście do pozyskiwania energii z porzuconych zasobów, jednocześnie minimalizując

Solwoliza

Solwoliza to wysoce skuteczna i energooszczędna metoda przetwarzania materiałów nadających się do recyklingu, w szczególności związków poliestru i poliuretanu. Ta innowacyjna technika polega na wykorzystaniu zastrzeżonego rozpuszczalnika do rozpuszczania odpadów w temperaturach od 212 do 572 stopni Fahrenheita. W przeciwieństwie do tradycyjnych metod recyklingu mechanicznego, które nie są w stanie skutecznie radzić sobie z niektórymi rodzajami tworzyw sztucznych ze względu na ich sztywność i kruchość, solwoliza oferuje obiecujące rozwiązanie do przetwarzania takich odpadów. Składowanie na wysypiskach śmieci od dawna jest dominującym podejściem stosowanym przez zakłady gospodarki odpadami w przypadku tych trudnych do recyklingu tworzyw sztucznych; solwoliza stanowi jednak realną alternatywę dla tej konwencjonalnej praktyki, zapewniając środowisko

Z pewnością solwoliza jest w stanie przetwarzać zarówno materię biologiczną, jak i odpady organiczne. Wśród głównych produktów ubocznych pochodzących z tego procesu znajdują się paliwa, oligomery i monomery, które wykazują wysoki stopień użyteczności. Odzyskane substancje mogą być wykorzystywane do produkcji wysokiej jakości tworzyw sztucznych, alkoholu etylowego i środków smarnych.

Pomimo ich niezaprzeczalnych zalet w porównaniu z konwencjonalnymi metodami recyklingu mechanicznego, takimi jak piroliza, zgazowanie i solwoliza, niefortunne jest to, że te zaawansowane techniki pozostają w dużej mierze poza zasięgiem większości zakładów gospodarki odpadami ze względu na ich zaporowe koszty i znaczne wymagania konserwacyjne.Chociaż na horyzoncie może pojawić się nadzieja na powszechne przyjęcie tych innowacyjnych podejść w przyszłości, może minąć jeszcze kilka dziesięcioleci, zanim staną się one dominującymi technologiami recyklingu na całym świecie.

Reverse Vending Machines

/pl/images/reverse-vending-machine-plastic-bottles.jpg Image Credits: Donald_Trung/ Wikimedia Commons

Reverse Vending Machines (RVMs) to praktyczne rozwiązanie mające na celu promowanie recyklingu poprzez umożliwienie osobom fizycznym wymiany materiałów nadających się do recyklingu, takich jak puste szklane pojemniki, plastikowe butelki i aluminiowe puszki na nagrody. Nagrody te mogą obejmować kupony, karty rabatowe lub rekompensatę pieniężną. Aby skorzystać z tych korzyści, wystarczy umieścić surowce wtórne w urządzeniu, otrzymać nagrodę i obserwować, jak urządzenie automatycznie sortuje śmieci. Jednak istotną wadą tego systemu jest ścisłe przestrzeganie rodzajów akceptowanych surowców wtórnych. Ze względu na powszechne stosowanie ręcznych metod przetwarzania w zakładach gospodarki odpadami, istnieje znaczne ryzyko zanieczyszczenia przez niedopuszczalne surowce wtórne

W celu promowania zrównoważonego rozwoju środowiska, marki detaliczne wdrożyły podobne strategie, które zachęcają klientów do udziału w programach recyklingu. Przykładowo, Apple wprowadziło inicjatywę recyklingu, w ramach której oferuje ekskluzywne nagrody i zniżki dla osób, które zwracają swoje przestarzałe produkty Apple do wyznaczonych punktów zbiórki. W ten sposób zarówno firma, jak i jej klienci przyczyniają się do zmniejszenia ilości odpadów i ochrony zasobów.

Waste-to-Energy (WtE)

Waste-to-Energy to proces, który przekształca odpady komunalne, przemysłowe i rolnicze w energię użytkową poprzez kontrolowane spalanie w wysokich temperaturach. Metoda ta tworzy przyjazne dla środowiska produkty uboczne, takie jak ciepło i energia elektryczna. Wdrożenie tej technologii na większą skalę może potencjalnie zwiększyć dostępność alternatywnych źródeł energii dla społeczności na całym świecie.

Podczas gdy procesy przetwarzania odpadów w energię (WtE) i zgazowania wykazują podobieństwa w przetwarzaniu odpadów na użyteczne produkty, ważne jest, aby zdawać sobie sprawę, że wykorzystują one różne podejścia technologiczne. W szczególności zgazowanie polega na poddawaniu materiałów odpadowych działaniu wysokiej temperatury w środowisku o ograniczonym dostępie tlenu, podczas gdy WtE obejmuje bezpośrednie spalanie materiałów nadających się do recyklingu. Ponadto należy zauważyć, że technologia WtE nie umożliwia produkcji gazu syntetycznego (syngazu), który jest głównym produktem wyjściowym z instalacji zgazowania.

Recykling akumulatorów litowo-jonowych

/pl/images/old-car-battery-packs.jpg

W miarę jak rośnie nasze uzależnienie od gadżetów elektronicznych, takich jak smartfony, skutery i pojazdy elektryczne, rośnie również zapotrzebowanie na akumulatory litowo-jonowe, które zasilają te niezbędne elementy współczesnego życia.

IEA donosi, że popyt na pojazdy elektryczne wzrósł z 330 do 550 GWh w I choć baterie litowo-jonowe są prawdopodobnie mniej szkodliwe niż paliwa kopalne, ich masowa produkcja nieumyślnie uruchomi więcej projektów wydobywczych.

Lepszą metodą byłoby przyjęcie odpowiedzialnych środowiskowo praktyk recyklingu baterii, pozwalających producentom litowo-jonowym na zaprzestanie wykorzystywania surowców poprzez ułatwienie ich wdrażania w centrach utylizacji i recyklingu baterii.

Pirometalurgia

Procesy pirometalurgiczne są podzbiorem technik pirolizy, które obejmują poddawanie recyklingowanych baterii podwyższonym temperaturom w środowisku pozbawionym nadmiernej zawartości tlenu. Dzięki takiemu podejściu wyspecjalizowane zakłady recyklingu mają możliwość izolowania różnych pierwiastków ziemskich z rozłożonych materiałów. Jednak jednym z istotnych ograniczeń związanych z pirometalurgią jest wytwarzanie tlenków azotu i związków siarki jako produktów ubocznych spalania, co wymaga rygorystycznej kontroli emisji w takich obiektach.

Hydrometalurgia

Hydrometalurgia stanowi alternatywę dla pirometalurgii jako proces niskotemperaturowy mający na celu rozpuszczenie przetworzonych baterii w określonym rozpuszczalniku. Jednocześnie wiadomo, że zakłady recyklingu izolują metale ziemne po ich degradacji. Jednak jednym z najważniejszych wyzwań związanych z hydrometalurgią jest generowanie ścieków, co wymaga ich bezpiecznego i ostrożnego usuwania przez zakłady oczyszczania.

Bezpośredni recykling

Odnawianie zużytych baterii poprzez bezpośredni recykling polega na mechanicznym przetwarzaniu komponentów w celu przywrócenia ich do stanu używalności. Podejście to oferuje niedrogie i łatwo dostępne rozwiązanie, aczkolwiek z ograniczeniem, że zregenerowane baterie nie mogą być wykorzystywane zgodnie z ich pierwotnym przeznaczeniem. Zamiast tego służą one wyłącznie jako pomocnicze źródła zasilania.

Odegraj swoją rolę, wiedząc, jak pozbywać się zużytych baterii. C&EN donosi, że tylko pięć procent baterii litowo-jonowych jest poddawanych recyklingowi, ponieważ konsumenci i producenci stosują nieostrożne metody utylizacji.

Postęp technologiczny będzie nadal usprawniał systemy recyklingu

Chociaż może nie być natychmiastowej poprawy globalnych wskaźników recyklingu, kluczowe znaczenie dla gospodarstw domowych, organizacji prywatnych, instytucji non-profit i władz publicznych ma współpraca przy wdrażaniu skutecznych technologii recyklingu i włączaniu ich do odpowiednich strategii zarządzania odpadami. Niestety, duża liczba najnowocześniejszych systemów sortowania pozostaje niewykorzystana. Ważne jest, aby zdać sobie sprawę, że te skuteczne metody recyklingu służą jedynie złagodzeniu niektórych szkodliwych skutków wynikających z rosnącej ilości odpadów wytwarzanych przez społeczeństwo. Niemniej jednak, priorytetem powinny pozostać dalsze wysiłki na rzecz ograniczenia jednorazowego użytku tworzyw sztucznych.